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Production

Design, research and development

FEDESA applies the most advanced CAD-CAM technology in the development of its products.

Engineers and specialists work together on medium and long-term projects and in the research and development of new materials and production technologies.

Research and development is part of an ongoing process of market research, in which trends and their anticipation along with the high professionalism of the specialists are key factors in obtaining the suitable product at any given time.

The technology used in the construction of the pre-series of the new products is the same as that used in serial production, so quality is guaranteed from the creation of the product.

FEDESA, aware of the importance of this section, allocates 6.5 % of its turnover to the same, ensuring the constant updating of its staff in new techniques through top level training courses.

Electronics form an inseparable part of the equipment, contributing to reliability and permitting carefully designed ergonomics.

The new forms, materials and mechanisms are tested before use to ensure their suitability for the function.

Automatic processes ensure precision, quality and agreement between the specifications established in the plans and the finished piece; human error has been eliminated.

La Calidad

FEDESA está invirtiendo fuertemente en su capacidad de producción, para responder al crecimiento de la demanda.

Unos objetivos claramente definidos forman la base del aumento de la actividad global de producción: realización de diseños y producciones tan rentables como sea posible, aumentar la calidad, ensamblar y comprobar para garantizar la fiabilidad operativa del producto.

La aplicación de estos principios básicos, ha sido establecido y probado su acierto a lo largo de los años.

La diversidad de productos requiere también un sistema de producción flexible, FEDESA es autosuficiente en casi todos sus recursos, desde los trabajos de mecánica, chapa, acabado y pintura hasta el cableado, electrónica, montaje y control de calidad.

La agilidad en responder a las necesidades del mercado, ha sido siempre una de nuestras habilidades. La integración de los diseños, los recursos de fabricación, y la realización de prototipos en un programa centralizado, asegura que cada producto se desarrolla de una manera correcta y controlada desde el principio.

Ha sido necesario integrar diferentes procesos productivos para garantizar la calidad exigida por los diseños.

Donde el factor humano es necesario, la formación continua de la persona y un ambiente adecuado son inherentes al proceso productivo.

Para la operación de transformación de cada pieza, se ha elegido el material, el proceso y la tecnología adecuada.

Los recursos actualmente utilizados son:

MECANIZACIÓN: tornos y centros.
CNC PUNZONADO: punzonadora.
CNC DOBLADO DE CHAPA: plegadora.
CNC SOLDADURA: Robot
PLÁSTICOS: poliuretano inyectado y termoformado de plásticos.
TAPICERÍA: sección especializada.
PINTURA: tipos líquida y electrostática.
MONTAJE: líneas independientes por producto.

Nuestros recursos de producción

Desde un principio, en FEDESA, la CALIDAD ha sido el pilar al que se han subordinado todos los demás procesos.

El sistema de calidad es total, abarca desde el diseño y prototipo hasta el comportamiento funcional del producto, pasando por todas las fases de su fabricación.

Las exigencias son estrictas: procesos de producción seguros, autocontrol y control 100 % de producto acabado, además mediante la continua información sobre el comportamiento en servicio y las sugerencias de los Profesionales y Distribuidores, se toman las medidas correctivas para generar un proceso continuo de mejoras. El sistema de calidad se adapta a las exigencias de ISO 9001, contando con la certificación TÜV 70 100F 1182.

Los productos, desde un principio, se diseñan teniendo en cuenta las normas UNE-EN-60601-1-2 y las especificaciones sanitarias que le son aplicables, por lo que contamos con el marcado CE conforme a la directiva sanitaria 93/43/CEE.

Consideramos que además de los procedimientos y medios materiales, el factor humano es el motor principal de la calidad, por esta razón y de forma general todo el personal de FEDESA es informado e instruido permanentemente en la ejecución de los procesos en los que participa. Para el personal de FEDESA, la Calidad en todos y cada uno de los departamentos es una meta asumida de forma individual y colectiva.

El verdadero examen: un equipo altamente cualificado y práctico, hace un seguimiento y Control en todas y cada una de las fases de producción y montaje de nuestros equipos.

Todos los equipos son inspeccionados al 100% en sus características funcionales.

Entendemos la calidad, no solo como una norma sobre la que trabajar y amoldarnos en su cumplimiento, sino como el estudio detallista de todos y cada uno de los procesos, ya sean analizados con tecnología punta u objetivamente por el Técnico adecuado, y en cualquiera de los procesos de producción.

Todos los detalles son importantes.

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